電(dian)(dian)(dian)(dian)子技術的(de)發(fa)展,不斷對電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)提出更高要(yao)求(qiu),鋰(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的(de)出現使得各類(lei)電(dian)(dian)(dian)(dian)子設備都有了更頻繁的(de)更新換代。在我們(men)的(de)日(ri)常生(sheng)活中,從手(shou)機、電(dian)(dian)(dian)(dian)腦到小型家電(dian)(dian)(dian)(dian)、電(dian)(dian)(dian)(dian)動車等都有鋰(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的(de)應用。你可能不知道,小到心臟(zang)起(qi)搏器,大到航空航天領域,也(ye)都有鋰(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)十分重要(yao)的(de)位置。

如今,大容量(liang)鋰電(dian)(dian)池在汽車行(xing)業(ye)中被更廣泛應用(yong)(yong),作(zuo)為新型(xing)的(de)(de)動力(li)電(dian)(dian)源,鋰電(dian)(dian)池的(de)(de)生產(chan)和應用(yong)(yong)也在蓬勃發(fa)展中。要經過多少道工(gong)序才可以生產(chan)出優質的(de)(de)鋰電(dian)(dian)池?鋰電(dian)(dian)池需(xu)要怎樣的(de)(de)生產(chan)環(huan)境?這其中,空壓機也起到了關鍵(jian)性作(zuo)用(yong)(yong)。空壓機幾(ji)乎貫穿(chuan)了鋰電(dian)(dian)池的(de)(de)全線生產(chan),在各個環(huan)節(jie)提供(gong)用(yong)(yong)氣(qi)需(xu)求,如電(dian)(dian)芯生產(chan)中的(de)(de)純凈無油用(yong)(yong)氣(qi)、組裝(zhuang)運輸中的(de)(de)安全節(jie)能用(yong)(yong)氣(qi)等(deng)。

在鋰電池生產中

含油量、含塵量、露點溫度、壓力這幾個(ge)指標也是考核空氣(qi)品質的必要要求

含油量≤0.01ppm

含塵量≤0.01μm

露點溫度≤-40°C― -60°C

壓力0.4―0.7Mpa

鋰電池生產工藝流程主要包括前段（極片制造）、中段（電芯合成）和后段（化成封裝）三大階段，涵蓋攪拌、涂布、卷繞、注液等20余道關鍵工序。

前段工序：極片制造
?攪拌?：將正負極活性材料（如LiCoO?、石墨）與導電劑、粘結劑混合成漿料，需控制粘度、粒度及真空度。??
?涂布?：漿料均勻涂覆在鋁箔（正極）或銅箔（負極）上，烘干后形成極片，涂層厚度誤差需小于2微米以確保一致性。??
?輥壓與分切?：極片通過高壓輥壓提高密度，再分切成所需尺寸，避免毛刺影響安全性。??
空壓機提供用氣:

儀表用氣(qi)、制(zhi)氮(dan)(多(duo)為(wei)吸附制(zhi)氮(dan))、物料混合、攪拌、切片(pian)

中段工序：電芯合成
?卷繞/疊片?：極片與隔膜卷繞（圓柱/方形電池）或疊片（軟包電池）形成電芯，卷繞精度直接影響電芯性能。??
?裝配與注液?：電芯裝入殼體(ti)后(hou)注入電解液，注液量(liang)需精確控制以保障離子傳(chuan)導效率(lv)。??

空壓機提供用氣:

疊片、卷(juan)繞、焊接、清洗、注液、封(feng)口(kou)

后段工序：化成與檢測
?化成?：首次充電激活電極材料，形成SEI膜，決定電池初始性能。??
?分容與檢測?：通過充放電測試篩選容量一致的電池，并檢測電壓、內阻等參數，良品率通常要求≥99%。??

空壓機提供用氣:

裝配、焊接、清潔、檢測

以上鋰電池繁復的生產流程,不難發現,鋰電池的安全性、能效性等,都少不了空壓機的守護。

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